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GF纳米滤材高效气体净化装置 |
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————来自德国爱思公司高新技术产品 |
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一、空气品质对气动执行机构的影响 |
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电力及石化等行业广泛使用气动执行机构，作为气动执行机构的压缩空气的品质对控制系统安全稳定运行起到关键性的作用。压缩空气中含有比在大气压力下更多的水分和杂质，而这些水分和杂质会对机械设备动作造成严重的影响，空压机的润滑油直接甩进空气中，造成更严重的污染，直接威胁着电厂的安全生产。水与油相结合，形成具有强烈腐蚀性的酸性液体，严重腐蚀着电磁阀及气动执行机构、阀芯腐蚀失效，必将引起气动执行机构误动事故。阀芯被油污粘住，则会引起气动执行机构拒动事故。冷干器除水不净，水分结露遇冷成冰，会直接导致气动执行机构卡住拒动。无论是拒动还是误动，都将给电力生产造成巨大灾难。 |
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二、油水污染对氢冷发电机组安全的破坏性影响 |
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众所周知，氢冷发电机组的氢气纯度每降低1%，发电机出力降低约6%，这是因为H2密度小、传热快、散热快，纯度越高，传热散热越快，发电机出力越高。 由于发电机氢冷系统在制造、运行、操作过程中存在着各种这样那样的缺陷；又由于密封油冷却水的压力都大于冷却氢气的压力，尤其是当空侧出现扰动时，都会对氢气造成污染，虽然氢气净化装置及发电机冷却监测系统的设计维护周期为两年，但由于氢气净化技术的缺陷和来自密封油、冷却水的污染，氢气的纯度大大降低，由此导致发电机效率降低，浪费惊人。而且由于水的污染，氢气纯度、湿度在线分析仪根本无法精确的测量。水分的污染可导致绝缘水平下降，与油混合物可生成酸性液体，再与制修氢冷系统过程中漏落的含硫含铅的焊条末屑相接触，生成硫酸铅等盐类物质，从而腐蚀和堵塞氢冷管道，引起局部发热或放电，导致发电机爆炸。
GF系列纳米滤材高效气体净化装置可以安装在氢气循环系统或发电机的冷却管道出口的在线检测仪表前，对循环着的被污染的氢气进行净化处理，确保氢气纯度的高标准和在线分析仪表的正确测量，避免分析结果的似是而非。一般能够提高氢气纯度0.5-1%，保证两年至两年半分析仪表的传感器不被污染，从而提高发电机出力3-6%，同时，也保证了发电机的安全运行。 |
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三、空气品质对锅炉效率的影响 |
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目前，全国大部分火力发电厂的吹灰器已改为次声波吹灰器。吹灰用压缩空气中一直含有较多的油和水。这种油水污染物，首先降低了声波发生器的使用寿命，增加了运行维护成本，其次严重影响了锅炉受热面的吹灰质量，使锅炉的受热表面油水污染严重，粘附有大量的灰渣，大大减少了受热面的吸热效果，降低了锅炉的效率，以一台30万的锅炉为例，每年损失可达至少数千万元以上。 |
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为此，我们郑重向您推荐来自德国ISL公司GF系列高效气体净化装置 |
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该装置采用世界最先进的分叉变径专利技术，采用纳米材料进行分子结构级过滤，将气/液分离的水平提高到一个前所未有的高度，除油除水而不粘油不粘水，用过的滤芯还是干净的，是任何其它产品所无法比拟的。从根本入手，彻底去除气体中含有的固体颗粒和液雾，解决困绕控制系统可靠动作的根本问题。处理过程包括预过滤、聚结、分离三个步骤如下： |
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预过滤：去除颗粒、避免颗粒堵塞聚结器而造成寿命和效率下降，保证性能更佳，费用更低
聚结：采用先进的多层孔径逐层递增过滤材料。当气体流过时，液雾形成小液滴进而汇聚成大液滴
分离：通过重力作用，大液滴从气体中分离出来
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GF系列高效气体净化装置的特点：
◆更高的去除效率，GF装置对大于或等于0.3μm的固体颗粒的去除效率达99.99%，可将气流中的液体浓度降至0.003ppm。其他任何方法都没有如此高的效率。
◆更高的流通量，采用专利过滤介质进行疏油/疏水处理使气体流速提高、流体处理量增大，避免聚结出的液滴破裂而产生夹带
◆更佳的排液效果，可以促进使聚结出来的液体迅速派出，提高介质的液体处理能力
◆更大的液体容量，当液体流量增大几倍时，出口气体中仍无液体夹带现象发生，减少了下游设备出现问题的可能性
◆无液体夹带现象GF装置的滤芯之间留有空隙，控制气体的出口流速，使得聚结出来的液滴有效排出，避免气体夹带液体
◆固定孔结构，GF装置滤芯由固定结构的纤维介质制造而成，可以保证一致可靠的过滤效率和滤芯结构的完整性。同时其过滤效率也不会因流量或压降的突然增加而改变。一般滤芯没有固定孔结构，不能保证绝对颗粒的去除。同时介质纤维还会发生迁移，有可能将已过滤的污染物释放掉，即卸载，引起严重的后果。 |
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